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全球首辆3D打印跑车诞生,2.5秒破百令人望而生畏!

文章作者:来源:www.difeltro.com时间:2019-10-18



2019

3D打印已被许多人誉为第三次工业革命,这可能被夸大了。

但不可否认的是,现在3D打印在所有领域都发挥着巨大作用。

如果仔细观察,您会在我们周围的许多地方看到3D打印的结果,例如3D打印的人体器官,3D打印的零件,甚至3D打印的建筑物。

现在,更多神奇的作品出现了,世界上第一个3D打印超级跑车诞生了。

这款惊人的720马力超级跑车完全采用3D打印。

它有一个很酷的名字“刀片”。

该刀片由洛杉矶的汽车制造商Divertic 3D开发和制造。

该公司计划使用这种3D打印超级跑车来改变人们的观念,并向世界展示3D打印的非凡能力。

这款3D打印的超级跑车不仅是头,而且还具备充分的驾驶条件。

它是使用航空航天工业技术制造的,并使用航空级碳纤维和铝合金等材料加工而成。

通过四轮驱动,它可以由压缩天然气或汽油驱动,仅需2.5秒即可从0英里每小时加速到60英里每小时(96公里/小时)。

知道迈凯轮P1的100公里加速时间为2.8秒。

重达102磅(46千克)的底盘也完全以3D打印,总重量仅为1400磅。

刀片采用“节点”制造技术,该技术使用3D打印的铝制接头连接碳纤维管,该碳纤维管是底盘的一部分。

整个车身的组装过程仅需几分钟。

与其他汽车制造技术不同,您需要一个高技能,训练有素的工人,以及一个组装叶片的非制造商,甚至学生也可以做到。

大大减少了污染,还节省了汽车生产的总成本。

内部设计灵感来自喷气机,它似乎在飞机的驾驶舱中,因此您有很多理由希望坐在汽车的方向盘后部。

总体而言,叶片主体的设计流线型,底盘超低,看上去就像普通的跑车。

但是它仍然有点尴尬,因为它不是普通尺寸的跑车。

但是,从长远来看,如果将汽车投入批量生产,随着3D打印成本的不断降低。

在路上奔跑时,您会习惯的。

而且,将来,由一小撮创新者和企业家组成的刀片营地团队可以开设自己的微型工厂,并修改部分设计,以根据客户要求制造出更加独特的汽车。

这家总部位于洛杉矶的公司获得了中国亿万富翁,中国最富有的人之一李嘉诚的支持。

早在2017年,differenti 3D筹集了6500万美元用于建立一家工厂,为汽车行业生产零件。

旨在降低成本并减少当今汽车行业对环境的负面影响的目标。

2015年,首次出现3D打印汽车的想法。

最重要的是,刀片的出现使一切变为现实,这使该公司感到非常自豪。

因为该刀片大大降低了传统汽车制造相关的材料,能源,污染和制造成本。

排放量小于电动汽车,从而降低了巨大的环境成本。

如今,随着Blade的推出,该公司已经在法国商业化的道路上找到了重要的合作伙伴。

Asian是汽车,航空航天,能源,通信和生命科学领域高科技服务的领先提供商。

这五个战略业务包括创新产品开发,智能电子系统,制造工程,机械工程和质量管理。

双方准备将业务扩展到海外,并扩展到欧洲和中国。

3D打印已被许多人誉为第三次工业革命,这可能被夸大了。

但不可否认的是,现在3D打印在所有领域都发挥着巨大作用。

如果仔细观察,您会在我们周围的许多地方看到3D打印的结果,例如3D打印的人体器官,3D打印的零件,甚至3D打印的建筑物。

现在,更多神奇的作品出现了,世界上第一个3D打印超级跑车诞生了。

这款惊人的720马力超级跑车完全采用3D打印。

它有一个很酷的名字“刀片”。

该刀片由洛杉矶的汽车制造商Divertic 3D开发和制造。

该公司计划使用这种3D打印超级跑车来改变人们的观念,并向世界展示3D打印的非凡能力。

这款3D打印的超级跑车不仅是头,而且还具备充分的驾驶条件。

它是使用航空航天工业技术制造的,并使用航空级碳纤维和铝合金等材料加工而成。

通过四轮驱动,它可以由压缩天然气或汽油驱动,仅需2.5秒即可从0英里每小时加速到60英里每小时(96公里/小时)。

知道迈凯轮P1的100公里加速时间为2.8秒。

重达102磅(46千克)的底盘也完全以3D打印,总重量仅为1400磅。

刀片采用“节点”制造技术,该技术使用3D打印的铝制接头连接碳纤维管,该碳纤维管是底盘的一部分。

整个车身的组装过程仅需几分钟。

与其他汽车制造技术不同,您需要一个高技能,训练有素的工人,以及一个组装叶片的非制造商,甚至学生也可以做到。

大大减少了污染,还节省了汽车生产的总成本。

内部设计灵感来自喷气机,它似乎在飞机的驾驶舱中,因此您有很多理由希望坐在汽车的方向盘后部。

总体而言,叶片主体的设计流线型,底盘超低,看上去就像普通的跑车。

但是它仍然有些笨拙,因为它不是普通尺寸的跑车。

但是,从长远来看,如果将汽车投入批量生产,随着3D打印成本的不断降低。

在路上奔跑时,您会习惯的。

而且,将来,由一小撮创新者和企业家组成的刀片营地团队可以开设自己的微型工厂,并修改部分设计,以根据客户要求制造出更加独特的汽车。

这家总部位于洛杉矶的公司得到了中国亿万富翁,香港亿万富翁李嘉诚的支持。

早在2017年,differenti 3D筹集了6500万美元用于建立一家工厂,为汽车行业生产零件。

旨在降低成本并减少当今汽车行业对环境的负面影响的目标。

2015年,首次出现3D打印汽车的想法。

最重要的是,刀片的出现使一切变为现实,这使该公司感到非常自豪。

因为该刀片大大降低了与传统汽车制造相关的材料,能源,污染和制造成本。

排放量小于电动汽车,从而降低了巨大的环境成本。

如今,随着Blade的推出,该公司已经在法国商业化的道路上找到了重要的合作伙伴。

Asian是汽车,航空航天,能源,通信和生命科学领域高科技服务的领先提供商。

这五个战略业务包括创新产品开发,智能电子系统,制造工程,机械工程和质量管理。

双方准备将业务扩展到海外,并扩展到欧洲和中国。

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